প্রকাশের সময়: 2026-05-12 উত্স: সাইট
A স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক স্টেইনলেস স্টীল "নকল" হওয়ার কারণে মরিচা ধরতে পারে না, বরং এর প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ লেয়ার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে বা ঢালাই করার পরে সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করা হয়নি। অনেক খাদ্য, পানীয়, দুগ্ধজাত, ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, এবং জল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনে, প্রাথমিক মরিচা প্রায়ই ওয়েল্ড সিম, ফিটিংস, ম্যানহোল, অগ্রভাগ এবং অভ্যন্তরীণ কোণে দেখা যায়। এগুলি ঠিক সেই ক্ষেত্র যেখানে ওয়েল্ড প্যাসিভেশনকে উপেক্ষা করার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি।
ট্যাঙ্ক ক্রেতাদের জন্য, ইনস্টলেশনের পরে মরিচা একটি প্রসাধনী সমস্যার চেয়ে বেশি। এটি দুর্বল বানোয়াট নিয়ন্ত্রণ, অসম্পূর্ণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা, আটকে থাকা দূষক, বা দুর্বল জারা প্রতিরোধের নির্দেশ করতে পারে। যদি ট্যাঙ্কটি স্বাস্থ্যকর উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে মরিচা পরিষ্কারের অসুবিধা, দূষণের ঝুঁকি, অডিট সমস্যা এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের খরচ তৈরি করতে পারে।
মূল পাঠটি সহজ: স্টেইনলেস স্টিলের সঠিক ঢালাই, পরিষ্কার, মসৃণতা, এবং প্যাসিভেশনের প্রয়োজন বাস্তব অপারেটিং অবস্থায় স্টেইনলেস থাকার জন্য।
স্টেইনলেস স্টিল মরিচা প্রতিরোধ করে কারণ এতে ক্রোমিয়াম থাকে। যখন ক্রোমিয়াম অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে, তখন এটি পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা, অদৃশ্য ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর তৈরি করে। এই স্তরটিকে প্যাসিভ লেয়ার বলে।
প্যাসিভ লেয়ার ধাতুকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। যদি এটি স্ক্র্যাচ বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি প্রায়শই একটি পরিষ্কার, অক্সিজেনযুক্ত পরিবেশে নিজেকে মেরামত করতে পারে। যাইহোক, এই স্ব-মেরামত ক্ষমতা সীমা আছে. যদি পৃষ্ঠটি দূষিত হয়, অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়, খারাপভাবে ঢালাই করা হয়, ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসে বা লোহার কণার সাথে অবশিষ্ট থাকে, তাহলে নিষ্ক্রিয় স্তরটি সঠিকভাবে গঠন করতে পারে না।
এই কারণেই ক স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক এমনকি যখন উপাদান গ্রেড সঠিক হয় মরিচা পারেন. সমস্যা স্টেইনলেস স্টীল নিজেই নাও হতে পারে; এটা বানোয়াট পরে পৃষ্ঠ অবস্থা হতে পারে.
ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠ পরিবর্তন. ঢালাইয়ের সময়, উচ্চ তাপ ওয়েল্ড সিমের চারপাশের অঞ্চলকে প্রভাবিত করে, যা তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল হিসাবে পরিচিত। সঠিকভাবে চিকিত্সা না করা হলে এই এলাকায় তাপ আভা, অক্সাইড স্কেল, ক্রোমিয়াম হ্রাস, রুক্ষতা এবং এমবেডেড দূষকগুলি বিকাশ করতে পারে।
সাধারণ জারা-প্রবণ এলাকাগুলির মধ্যে রয়েছে:
অভ্যন্তরীণ জোড় seams;
অগ্রভাগ সংযোগ;
ম্যানহোল ফ্রেম;
আন্দোলনকারী মাউন্টিং পয়েন্ট;
সিআইপি স্প্রে বল সংযোগ;
নীচের আউটলেট জয়েন্টগুলোতে;
অভ্যন্তরীণ সমর্থন বন্ধনী;
জিনিসপত্র কাছাকাছি মৃত কোণ;
যেসব এলাকায় পলিশ করা কঠিন।
এই এলাকায় প্রায়শই প্রথমে মরিচা পড়ে কারণ তারা বানোয়াট চাপ এবং পরিষ্কারের এক্সপোজার উভয়ই অনুভব করে। ঢালাই সঠিকভাবে পরিষ্কার এবং নিষ্ক্রিয় না হলে, এটি পার্শ্ববর্তী স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের তুলনায় কম জারা প্রতিরোধের থাকতে পারে।
ওয়েল্ড প্যাসিভেশন হল একটি ঢালাই পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা বিনামূল্যে লোহা, ওয়েল্ড অক্সাইড, তাপের আভা এবং পৃষ্ঠের দূষকগুলিকে সরিয়ে দেয় যাতে স্টেইনলেস স্টীল একটি শক্তিশালী প্যাসিভ স্তর পুনর্নির্মাণ করতে পারে।
সহজ কথায়, প্যাসিভেশন ঢালাইয়ের পরে স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে সহায়তা করে।
একটি সঠিক জোড় চিকিত্সা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:
যান্ত্রিক পরিষ্কার ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, রুক্ষ এলাকা এবং দৃশ্যমান ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে।
নাকাল বা মসৃণতা একটি মসৃণ স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠ তৈরি করতে।
রাসায়নিক আচার বা পরিষ্কার করা তাপ আভা এবং অক্সাইড স্কেল অপসারণ.
প্যাসিভেশন একটি ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ প্যাসিভ স্তর গঠন সমর্থন করতে.
rinsing এবং শুকানো রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ অপসারণ.
পরিদর্শন ঢালাই এলাকা পরিষ্কার, মসৃণ এবং জারা-প্রতিরোধী তা নিশ্চিত করতে।
বিভিন্ন শিল্প এবং ট্যাঙ্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন প্যাসিভেশন পদ্ধতির প্রয়োজন হতে পারে। স্যানিটারি ট্যাঙ্কের জন্য, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ফিনিস এবং জোড়ের গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়েল্ড প্যাসিভেশনকে অবহেলা করা গুরুতর দীর্ঘমেয়াদী সমস্যা তৈরি করতে পারে। প্রথম পরিষ্কারের চক্রের পরে কিছু সমস্যা দেখা দেয়। অন্যগুলো উৎপাদনের কয়েক সপ্তাহ বা কয়েক মাস পরে উপস্থিত হয়।
সবচেয়ে দৃশ্যমান পরিণতি হল welds কাছাকাছি মরিচা দাগ। এটি হালকা হলুদ, বাদামী বা লালচে চিহ্ন হিসাবে শুরু হতে পারে। সময়ের সাথে সাথে, মূল কারণটি সংশোধন করা না হলে দাগটি ছড়িয়ে পড়তে পারে বা গভীর হতে পারে।
ঢালাইয়ের চারপাশে মরিচা ধরার অর্থ সাধারণত নিষ্ক্রিয় স্তরটি দুর্বল বা দূষিত। এটি তাপের আভা, এম্বেড করা লোহার কণা, বা পৃষ্ঠে থাকা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশগুলিকেও নির্দেশ করতে পারে।
পৃষ্ঠের বিবর্ণতার চেয়ে পিটিং জারা বেশি বিপজ্জনক। এটি ধাতব পৃষ্ঠে ছোট গর্ত বা গহ্বর তৈরি করে। এই গর্তগুলি পণ্যের অবশিষ্টাংশ, রাসায়নিক, ব্যাকটেরিয়া বা আর্দ্রতা পরিষ্কার করতে পারে।
একটি স্টেইনলেস স্টিল ট্যাঙ্কে, পিটিং বিশেষভাবে উদ্বেগজনক কারণ এটি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করা কঠিন হতে পারে। একটি ট্যাঙ্ক বেশিরভাগ পরিষ্কার দেখাতে পারে যখন ছোট গর্তগুলি জোড়ের জায়গা বা ফাটলে বাড়তে থাকে।
একটি মসৃণ স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা সহজ। একটি রুক্ষ, অক্সিডাইজড বা ক্ষয়প্রাপ্ত ওয়েল্ড পৃষ্ঠ সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা কঠিন।
খাদ্য, দুগ্ধ, পানীয় এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাঙ্কে, এটি তৈরি করতে পারে:
পণ্য অবশিষ্টাংশ বিল্ডআপ;
বায়োফিল্ম ঝুঁকি;
উচ্চ রাসায়নিক খরচ;
দীর্ঘ CIP পরিষ্কারের সময়;
অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্যানিটেশন ফলাফল;
আরো ঘন ঘন ম্যানুয়াল পরিস্কার.
একটি অবহেলিত জোড় একটি স্বাস্থ্যকর ট্যাঙ্ককে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন করা কঠিন ট্যাঙ্কে পরিণত করতে পারে।
মরিচা কণা, আটকে থাকা অবশিষ্টাংশ, বা ঝালাই ত্রুটির কাছাকাছি মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। দুধ, জুস, বিয়ার, প্রসাধনী, বিশুদ্ধ জল, বা ফার্মাসিউটিক্যাল তরলগুলির মতো সংবেদনশীল পণ্যগুলির জন্য এমনকি ছোট দূষণের ঝুঁকিও ব্যয়বহুল হতে পারে।
এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন ট্যাঙ্কটি এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
দুগ্ধজাত পণ্য;
গাঁজনযুক্ত পানীয়;
সস এবং সিরাপ;
ফার্মাসিউটিক্যাল তরল;
প্রসাধনী emulsions;
উচ্চ বিশুদ্ধতা জল;
রাসায়নিক মধ্যবর্তী.
একটি স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্ক পণ্যের গুণমান রক্ষা করা উচিত। দরিদ্র জোড় passivation বিপরীত করতে পারেন.
সিআইপি পরিস্কার ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে এটি দুর্বল ওয়েল্ড এলাকাগুলিকেও প্রকাশ করতে পারে। ক্ষারীয় ক্লিনার, অ্যাসিড ক্লিনার, গরম জল, জীবাণুনাশক এবং ক্লোরাইডযুক্ত জল স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে নিষ্ক্রিয় না হলে ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে।
এই কারণেই কিছু ট্যাঙ্ক ইনস্টলেশনের আগে সূক্ষ্ম দেখায় কিন্তু প্রথম CIP চক্রের পরে মরিচা দেখায়। পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি জোড় এলাকায় ইতিমধ্যে বিদ্যমান দুর্বলতা প্রকাশ করে।
একবার জারা শুরু হলে, রক্ষণাবেক্ষণ আরও ঘন ঘন হয়ে যায়। ট্যাঙ্কের পুনরায় পলিশিং, পুনরায় প্যাসিভেশন, মেরামত ঢালাই বা আংশিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, ট্যাঙ্কটি তার প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনে পৌঁছানোর আগে ব্যর্থ হতে পারে।
দুর্বল ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট সহ একটি সস্তা ট্যাঙ্ক ব্যয়বহুল হয়ে উঠতে পারে যদি এটি ডাউনটাইম, পরিষ্কারের ব্যর্থতা, পণ্যের ক্ষতি, বা তাড়াতাড়ি প্রতিস্থাপনের কারণ হয়।
ঢালাইয়ের চারপাশে মরিচা বিভিন্ন বানোয়াট এবং অপারেশন সমস্যা থেকে আসতে পারে।
| কারণ | কি এটা মানে | সম্ভাব্য ফলাফল |
|---|---|---|
| তাপ আভা সরানো হয় না | ঢালাইয়ের পরে অক্সাইড স্তর থাকে | welds কাছাকাছি নিম্ন জারা প্রতিরোধের |
| ঢালাই পরে কোন passivation | প্যাসিভ লেয়ার সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করা হয়নি | মরিচা দাগ এবং পিটিং ঝুঁকি |
| এমবেডেড লোহা দূষণ | কার্বন ইস্পাত সরঞ্জাম বা কণা পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে | স্থানীয় মরিচা দাগ |
| রুক্ষ জোড় ফিনিস | সারফেস ফাঁদ অবশিষ্টাংশ এবং আর্দ্রতা | পরিষ্কার করার অসুবিধা এবং মাইক্রোবিয়াল ঝুঁকি |
| দরিদ্র জোড় অনুপ্রবেশ | ফাটল বা ত্রুটি থেকে যায় | জারা এবং স্বাস্থ্যবিধি ঝুঁকি |
| ক্লোরাইড এক্সপোজার | পরিষ্কারের পানি বা রাসায়নিক পদার্থে ক্লোরাইড থাকে | পিটিং জারা |
| রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ | আচার বা ক্লিনিং এজেন্ট ধুয়ে না | পৃষ্ঠের ক্ষতি বা দাগ |
| ভুল উপাদান নির্বাচন | যেখানে 316L প্রয়োজন সেখানে 304 ব্যবহার করা হয়েছে | কঠোর পরিবেশে উচ্চ জারা ঝুঁকি |
অনেক ক্ষেত্রে, একক ভুলের কারণে মরিচা পড়ে না। এটি দুর্বল উপাদান নির্বাচন, দুর্বল ঢালাই নিয়ন্ত্রণ, অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং অনুপযুক্ত পরিচ্ছন্নতার অবস্থার ফলাফল।
304 স্টেইনলেস স্টীল খাদ্য এবং শিল্প ট্যাঙ্কে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি জারা থেকে প্রতিরোধী নয়। এটি অনেক মৃদু পরিবেশে ভাল কাজ করে, কিন্তু ক্লোরাইড, অ্যাসিডিক পণ্য, আক্রমনাত্মক পরিষ্কারের রাসায়নিক, বা খারাপভাবে চিকিত্সা করা ঢালাইয়ের সংস্পর্শে এলে এটি আরও ঝুঁকিপূর্ণ।
A 304 স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক মরিচা পড়তে পারে যদি:
ঢালাই তাপ আভা সরানো হয় না;
বানোয়াট পরে ট্যাংক নিষ্ক্রিয় হয় না;
জল উচ্চ ক্লোরাইড মাত্রা রয়েছে;
সিআইপি প্রক্রিয়া খুবই আক্রমণাত্মক;
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ খুব রুক্ষ;
কার্বন ইস্পাত দূষণ বানোয়াট সময় ঘটে;
অ্যাসিডিক পণ্য দীর্ঘ সময়ের জন্য সংস্পর্শে থাকে।
এর মানে এই নয় যে 304 সবসময় অনুপযুক্ত। এর মানে হল 304-এর যথাযথ বানোয়াট প্রয়োজন এবং অপারেটিং পরিবেশের সাথে মিলিত হওয়া আবশ্যক।
316L স্টেইনলেস স্টীল 304-এর তুলনায় পিটিং এবং ক্লোরাইড-সম্পর্কিত ক্ষয়কে ভাল প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, প্রধানত কারণ এতে মলিবডেনাম থাকে এবং এতে কার্বনের পরিমাণ কম থাকে। এটি অনেক স্যানিটারি, দুগ্ধজাত, রাসায়নিক এবং উচ্চ-আর্দ্রতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটিকে একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।
যাইহোক, ট্যাঙ্কটি খারাপভাবে ঢালাই করা হলে বা প্যাসিভেটেড না হলে 316L এখনও মরিচা ধরতে পারে।
একটি 316L স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্কের এখনও প্রয়োজন:
সঠিক ঢালাই পরামিতি;
মসৃণ জোড় সমাপ্তি;
তাপ আভা অপসারণ;
সঠিক প্যাসিভেশন;
পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে rinsing;
সম্পূর্ণ নিষ্কাশন নকশা;
সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কার রাসায়নিক;
নিয়মিত পরিদর্শন।
উপাদান গ্রেড জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, কিন্তু এটি অবহেলিত জোড় চিকিত্সার জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।
ট্যাঙ্ক ক্রেতারা প্রায়শই ট্যাঙ্ক উৎপাদনে প্রবেশের আগে সতর্কতা চিহ্ন দেখতে পারে।
এর জন্য পরীক্ষা করুন:
গাঢ় নীল, কালো, বাদামী, বা ঢালাই কাছাকাছি খড়-রঙের তাপ আভা;
রুক্ষ বা অসম অভ্যন্তরীণ জোড় seams;
জিনিসপত্রের চারপাশে তীক্ষ্ণ কোণ বা ফাটল;
ব্যবহারের আগে মরিচা মত দাগ;
নাকাল চিহ্ন যা খুব গভীর;
খারাপভাবে পালিশ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল;
জল পরীক্ষার পরে বিবর্ণতা;
ঢালাই অঞ্চল যে স্পর্শ রুক্ষ মনে হয়;
অনুপস্থিত প্যাসিভেশন ডকুমেন্টেশন;
জোড় চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করতে অক্ষম সরবরাহকারী.
স্বাস্থ্যকর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শন যথেষ্ট নাও হতে পারে। ক্রেতারা পৃষ্ঠের রুক্ষতা রেকর্ড, উপাদান শংসাপত্র, প্যাসিভেশন রিপোর্ট, অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ডের জন্য বোরোস্কোপ পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের বৈধতা সমর্থনের জন্য অনুরোধ করতে পারে।
একটি ভালভাবে তৈরি স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্ক শুধুমাত্র সঠিক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড ব্যবহার করা উচিত নয়। এটির বানোয়াট মানও নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত।
গুরুত্বপূর্ণ মানের পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি প্রয়োগের জন্য প্রয়োজনীয় ফিনিসটিতে পালিশ করা উচিত। খাদ্য, দুগ্ধ, পানীয় এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ট্যাঙ্কগুলির সাধারণত সাধারণ শিল্প ট্যাঙ্কগুলির তুলনায় মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়।
ওয়েল্ডগুলি সমান, সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত এবং ফাটল, ছিদ্র, আন্ডারকাটিং এবং অতিরিক্ত রুক্ষতা থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
দৃশ্যমান তাপ আভা মুছে ফেলা উচিত কারণ এটি পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং হ্রাস ক্ষয় প্রতিরোধের নির্দেশ করে।
ঢালাই, পলিশিং এবং পরিষ্কার করার পরে ট্যাঙ্কটি নিষ্ক্রিয় করা উচিত। এটি জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে সাহায্য করে।
পানি নিষ্কাশনের পরে ট্যাঙ্কে জল, পণ্য বা পরিষ্কারের দ্রবণ রাখা উচিত নয়। স্থায়ী তরল ক্ষয় এবং মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধি ত্বরান্বিত করতে পারে।
সীল, ভালভ, স্প্রে বল এবং সংযোগগুলি পণ্য এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, সরবরাহকারীকে উপাদান সার্টিফিকেট, ঢালাই রেকর্ড, পৃষ্ঠের সমাপ্তির তথ্য, প্যাসিভেশন রেকর্ড এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে।
সিআইপি পরিষ্কার করা মসৃণ পৃষ্ঠতল, সম্পূর্ণ রাসায়নিক যোগাযোগ, সঠিক প্রবাহ এবং সম্পূর্ণ নিষ্কাশনের উপর নির্ভর করে। ওয়েল্ড প্যাসিভেশন অবহেলিত হলে, CIP কার্যকরভাবে ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করতে পারে না।
দরিদ্র জোড় চিকিত্সার কারণ হতে পারে:
রুক্ষ welds আঁকড়ে থাকা পণ্য অবশিষ্টাংশ;
ফাটলে সংগ্রহ করার জন্য রাসায়নিক পরিষ্কার করা;
অ্যাসিড ধোয়ার পরে মরিচা দাগ দেখা যায়;
ব্যাকটেরিয়া ফাঁদ করতে পৃষ্ঠ গর্ত;
উচ্চ রাসায়নিক ঘনত্ব প্রয়োজনীয়তা;
দীর্ঘ পরিস্কার চক্র;
উচ্চ জল এবং শক্তি খরচ.
দুগ্ধজাত, পানীয় এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্ভিদের জন্য, এটি সরাসরি স্বাস্থ্যবিধি নিয়ন্ত্রণ এবং উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
একটি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট একটি নতুন ইনস্টল করা হয় স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক. ট্যাঙ্ক আগমনে উজ্জ্বল দেখায়. সরবরাহকারী বলে যে এটি 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি। প্রথম CIP পরিষ্কারের পরে, অভ্যন্তরীণ ওয়েল্ড সীম এবং নীচের আউটলেটের চারপাশে জং-এর মতো দাগ দেখা যায়।
পরিদর্শনের সময় বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য কারণ পাওয়া যেতে পারে:
ঢালাই তাপ আভা সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়নি;
ঝালাই পালিশ করা হয়েছে কিন্তু নিষ্ক্রিয় করা হয়নি;
কার্বন ইস্পাত সরঞ্জাম ঢালাই এলাকা দূষিত;
অ্যাসিড পরিষ্কার দুর্বল প্যাসিভ লেয়ার জোন উন্মুক্ত;
সিআইপির পরে ট্যাঙ্কটি পুরোপুরি নিষ্কাশন হয়নি;
ধোয়ার জলে ক্লোরাইডের মাত্রা খুব বেশি ছিল।
এই ক্ষেত্রে, সমস্যাটি কেবল "স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা" নয়৷ আসল সমস্যাটি হল ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠটি তৈরি করার পরে সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করা হয়নি৷
হালকা, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের জন্য 304 ব্যবহার করুন। ক্লোরাইড, অ্যাসিড, ঘন ঘন সিআইপি, উচ্চ আর্দ্রতা, বা কঠোর স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা জড়িত আরও আক্রমণাত্মক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 316L বিবেচনা করুন।
ঝালাই নাকাল, মসৃণতা, তাপ আভা অপসারণ, এবং ক্রয় প্রয়োজনীয়তা মধ্যে passivation উল্লেখ করুন.
অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং মসৃণতা গুণমান নির্ধারণ করুন।
স্টেইনলেস স্টীল তৈরিতে লোহার দূষণ রোধ করতে উত্সর্গীকৃত সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার কাজের জায়গা ব্যবহার করা উচিত।
পরিষ্কার করার রাসায়নিক সঠিক ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং যোগাযোগের সময়ে ব্যবহার করা উচিত। ধুয়ে ফেলা জলের গুণমানও পরীক্ষা করা উচিত।
ট্যাঙ্কের নকশা পরিষ্কারের পরে দাঁড়ানো তরল এড়ানো উচিত। দুর্বল নিষ্কাশন ক্ষয় এবং স্বাস্থ্যবিধি ঝুঁকি বাড়াতে পারে।
ট্যাঙ্ক গ্রহণ করার আগে, ঢালাই, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ, জিনিসপত্র, অগ্রভাগ এবং নীচের আউটলেটগুলি পরিদর্শন করুন। আবেদনটি সমালোচনামূলক হলে ডকুমেন্টেশনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
অর্ডার দেওয়ার আগে, সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন:
ভেজা অংশগুলির জন্য কোন স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড ব্যবহার করা হয়?
ঢালাই কি পালিশ করা হয় এবং তৈরি করার পরে নিষ্ক্রিয় হয়?
কিভাবে তাপ আভা মুছে ফেলা হয়?
কি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করা যেতে পারে?
আপনি উপাদান সার্টিফিকেট প্রদান করতে পারেন?
আপনি প্যাসিভেশন রেকর্ড বা পরিদর্শন রিপোর্ট প্রদান করতে পারেন?
ফেব্রিকেশনের সময় কি স্টেইনলেস-কেবল টুল ব্যবহার করা হয়?
ট্যাঙ্কটি কি সম্পূর্ণ নিষ্কাশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে?
ট্যাঙ্কটি কি আমাদের সিআইপি রাসায়নিক এবং পরিষ্কারের তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত?
প্রসবের আগে কি মানের পরীক্ষা করা হয়?
একটি নির্ভরযোগ্য ট্যাঙ্ক প্রস্তুতকারকের এই প্রশ্নের স্পষ্ট উত্তর দেওয়া উচিত। যদি একটি সরবরাহকারী শুধুমাত্র বলে "এটি স্টেইনলেস স্টিল, তাই এটি মরিচা পড়বে না," এটি একটি সতর্কতা চিহ্ন৷
যদি মরিচা দেখা দেয় তবে এটি উপেক্ষা করবেন না। সঠিক প্রতিক্রিয়া তীব্রতা এবং কারণের উপর নির্ভর করে।
সম্ভাব্য সংশোধনমূলক পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:
জং অবস্থান এবং প্যাটার্ন পরিদর্শন;
মরিচা পৃষ্ঠের দাগ বা পিটিং কিনা তা পরীক্ষা করা;
জলের গুণমান এবং সিআইপি রাসায়নিক ঘনত্ব পর্যালোচনা করা;
কার্বন ইস্পাত দূষণ উপস্থিত কিনা পরীক্ষা করা;
ক্ষতিগ্রস্ত ঢালাই এলাকায় পুনরায় পালিশ করা;
সঠিক পিকলিং এবং প্যাসিভেশন সম্পাদন করা;
নিষ্কাশন বা পরিষ্কারের পদ্ধতির উন্নতি;
ক্ষয় গভীর হলে গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন.
খাদ্য, দুগ্ধ, ফার্মাসিউটিক্যাল, বা অন্যান্য স্বাস্থ্যকর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ট্যাঙ্কটি নিরাপদে পরিষেবাতে থাকতে পারে কিনা তা মূল্যায়ন করতে একজন যোগ্যতাসম্পন্ন সরঞ্জাম বিশেষজ্ঞ বা স্যানিটেশন পেশাদারকে বলুন।
A স্টেইনলেস স্টীল ট্যাংক প্যাসিভ লেয়ার ক্ষতিগ্রস্ত, দূষিত বা ঢালাই করার পরে সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার না হলে মরিচা পড়তে পারে। ওয়েল্ড সিম, অগ্রভাগ, ফিটিং এবং নীচের আউটলেটগুলির চারপাশে মরিচা দেখা দেওয়ার অন্যতম সাধারণ কারণ হল অবহেলিত ওয়েল্ড প্যাসিভেশন।
পরিণতির মধ্যে মরিচা দাগ, পিটিং ক্ষয়, পরিষ্কারের অসুবিধা, দূষণের ঝুঁকি, সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু শুধুমাত্র উপাদান গ্রেড যথেষ্ট নয়। স্টেইনলেস স্টিলকে সত্যিকারের জারা-প্রতিরোধী রাখার জন্য সঠিক ঢালাই, পলিশিং, তাপ টিন্ট অপসারণ, প্যাসিভেশন, ড্রেনেজ ডিজাইন এবং সিআইপি নিয়ন্ত্রণ সবই প্রয়োজনীয়।
ক্রেতাদের জন্য, সবচেয়ে নিরাপদ পদ্ধতি হল কেনার আগে পরিষ্কারভাবে ওয়েল্ড প্যাসিভেশন নির্দিষ্ট করা, গ্রহণ করার আগে ওয়েল্ড এলাকাগুলি পরিদর্শন করা এবং স্বাস্থ্যকর ট্যাঙ্ক তৈরি করা বোঝায় এমন একজন সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা - শুধু স্টেইনলেস স্টিলের উপাদান নির্বাচন নয়।
ওয়েশু মেশিনারি টেকনোলজি (সাংহাই) কোং, লিমিটেড চীনের সাংহাইয়ের ফেংক্সিয়ান জেলাতে অবস্থিত। আমরা একটি দুগ্ধ পানীয় সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক ডিজাইন, গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবা সংহত করে।